基于3D打印工艺,低成本、高透光、柔性AR光学模组问世

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近期,墨尔本大学科研人员与台湾KDH设计公司、MCN纳米加工中心合作,研发了首款柔性、高透光AR显示模组,特点是基于3D打印工艺,采用低成本的聚合物材料,可实现超薄、高能效、轻量化的设计,有望推动AR技术在更多行业中的应用 。

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据青亭网了解,光波导等主流AR光学模组基于玻璃材质,加工制造过程耗时且昂贵,需要使用光掩膜、层压、切割、蚀刻等工艺来叠加微结构。这些微结构加工难度高,成品率低,而且对于光源的角度要求严格,因此难以灵活适应AR眼镜产品的外观设计。

相比之下,墨尔本大学的方案更加灵活,可做成曲面、不平坦表面等不同形状,可支持多种功能。另外,3D打印是一种增材制造技术,它可以准确控制设计和生产流程,保证制造良率。

值得注意的是,KDH设计公司此前曾开发AR头盔和军用头显,而接下来则计划将这项技术商业化,与AR眼镜、AR运动护目镜、AR头盔和AR HUD结合。不过,该技术似乎主要用作遮光罩材质,原理类似感光膜,意味着与光源可能有一定距离,不确定能否像光波导那样通过内反射光路与显示单元紧凑集成。

此前三菱化学和DigiLens合作,也曾探索塑料基板的低成本AR光学方案,也可以用于AR头盔等设备,区别是它为硬性设计。当然,与玻璃材质相比,塑料材质实际应用效果如何还有待验证。

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参考:DisplayDaily

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